新风abs和pvc的区别

新风系统中的ABS和PVC材质在多个方面存在显著差异。以下是对这两种材质的具体比较：

一、材质特性

ABS材质

成分：ABS是丙烯腈-丁二烯-苯乙烯的共聚物，是一种热塑性塑料。

性能：具有优异的低温抗冲击性能、良好的尺寸稳定性、耐磨性和抗化学腐蚀性。这些特性使得ABS材质在多变的环境条件下依然能保持稳定的性能。

外观：外观为不透明呈象牙色的粒料，无毒、无味，吸水率低，制品可着成各种颜色，并具有90%的高光泽度。

PVC材质

成分：PVC是聚氯乙烯，是一种乙烯基的聚合物质，为非结晶性材料。

性能：具有不易燃性、高强度、耐气候变化性以及优良的几何稳定性。对多种化学物质如氧化剂、还原剂和强酸都表现出很强的抵抗力，具有出色的耐腐蚀性。

加工性：具有良好的可塑性，能够通过不同的加工方法（如挤出、注塑、压延）成型为不同形状和尺寸的产品，满足各类设计需求。

二、应用环境

ABS材质

适用场景：由于其优异的综合性能，ABS材质在新风系统中常用于制造需要承受一定冲击和磨损的部件，如壁挂式新风外壳等。

温度限制：虽然ABS材质在较宽广的温度范围内具有较高的冲击强度和表面硬度，但热变形温度有限（一般为70~107℃）。在高温环境下，ABS材质可能会发生变形。

PVC材质

适用场景：PVC材质因其耐候性、阻燃性和耐腐蚀性而广泛应用于新风系统的风口等部件。

温度限制：PVC材质在低温下表现出良好的性能，但在高温下（如空调制热时出风口的高温）可能会发软、变形，甚至发生热分解，产生对人体有害的气体。

三、优缺点对比

ABS材质

优点：综合性能好，低温抗冲击性能优异，尺寸稳定性好，耐磨性和抗化学腐蚀性强。

缺点：在高温环境下可能会发生变形，且树脂成分在高温下可能产生不良变化。

PVC材质

优点：不易燃，高强度，耐气候变化，优良的几何稳定性，耐化学腐蚀性强。

缺点：在高温下易发软、变形，甚至发生热分解产生有害气体；生产技术要求较高，对模具也有特殊要求。

四、选择建议

在选择新风系统的材质时，应根据具体的使用环境和需求进行考虑。如果新风系统需要承受较大的冲击和磨损，或者需要在较宽广的温度范围内保持稳定性能，ABS材质可能是一个更好的选择。如果新风系统主要用于室内环境，且对阻燃性、耐候性和耐腐蚀性有较高要求，那么PVC材质可能更合适。同时，也需要注意材质在高温环境下的表现，以避免因材质变形或产生有害气体而影响新风系统的性能和安全性。

综上所述，新风系统中的ABS和PVC材质各有优缺点，选择时应根据具体需求和场景进行权衡。